CD型鋼絲繩電動葫蘆是一種輕小型起重設備, 量大面廣, 具有結構緊湊、質量輕、體積小、零部件通用性強、操作簡便等優點。

該電動葫蘆為20世紀60年代時眾多企業聯合設計的產品, 技術并不復雜, 但采用一種常規方法設計, 由于以往設計手段上的落后和設計主導思想上的影響, 使設計的電動葫蘆沒有充分發揮其產品性能。隨著工業化的高速發展, 對產品的性能要求也越來越高, 尤其是超高起升高度的電動葫蘆, 由于結構上的限制, 該產品的使用性能存在重大安全隱患。一般來說, 產品使用不當或制造中的質量問題具有局部性和偶然性, 通?？梢酝ㄟ^一定方法進行措施補救、修復或避免。如果結構本身就存在缺陷的話, 常會在使用一定時間后才發現, 因而會造成相當大的損失, 并難以采取補救措施。

以CD1型5 t、35 m鋼絲繩電動葫蘆起升機構改進為例, 見圖2。

1、中間軸的改進

改進前設計為實心軸，材料40Cr，調質處理，花鍵處高頻淬火，見圖3.

具體改進:中間段為空心軸 (選用無縫鋼管φ51mm×8 mm制作) , 兩端花鍵軸頭材料為40Cr, 矩形花鍵尺寸及技術、工藝要求等不變。

因為兩者材料不一, 40Cr材料焊接性能差, 不宜采用焊接形式連接, 因此采用過盈連接法, 過盈量為0.08 mm, 結合面長度控制在60 mm以上。完成若干工藝后, 最后在專用平臺及機床上, 用消除法去除中間軸的旋轉質量, 即調整動平衡狀態, 以確保中間軸的旋轉平穩性。見圖4。

2)卷筒用無縫鋼管制成, 一端花鍵與減速器連接, 另一端用滾動軸承支承在錐型電動機前端伸出部位, 改進前卷筒兩端無軸承及支承架, 如圖5所示。

具體改進:在卷筒兩端增設軸承、擋圈及支承架, 如圖6所示。

為考慮裝配合理性、方便快速等因素, 支承架設計、加工制造時, 兩邊應銑削, 見圖7。

改進效果：

1) 通過對中間軸的改進, 降低了對熱處理設備要求, 僅需兩端軸頭的調質處理和高頻淬火, 確保了該軸熱處理的技術要求。節約材料、減輕自身質量, 降低了旋轉長軸高速轉動的不利因素, 提高中間軸剛度的同時, 保障了高速旋轉的平穩性。

2) 卷筒裝置內加軸承及支承架的改進, 有利于提高減速箱內齒輪及軸承的壽命, 避免了中間軸高轉速受離心力影響產生振動對電動葫蘆各部件, 特別是電控箱的電器元件接線松脫。改進后未出現中間軸、剛性聯軸起脫落現象, 更無出現中間軸扭曲、斷裂等故障, 有效避免了載荷物體墜落事故的發生。