修理步驟

傳統(tǒng)的電動(dòng)葫蘆外殼凹陷的修理方法是先搭檢修平臺(tái)，拆除電動(dòng)葫蘆電器部分輸入和輸出線，利用吊裝工具將電動(dòng)葫蘆從工字鋼軌道上拆下放到地面，然后將電動(dòng)葫蘆解體，拆出電動(dòng)葫蘆外殼，利用鈑金工藝對外殼凹陷處進(jìn)行校圓修復(fù)。外殼修復(fù)后，再將電動(dòng)葫蘆整體組裝，然后將組裝好的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝，電氣安裝。安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷試驗(yàn)，特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格后方可交付使用。

存在問題

1)此方法必須將損壞的電動(dòng)葫蘆拆除到地面，然后解體修復(fù)外殼，對技工水平要求高，否

則不能保證組裝質(zhì)量；

2)需要時(shí)間長，工作量大；

3)需要辦理起重機(jī)修理告知手續(xù)，進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)：

4)作業(yè)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較大。

2改進(jìn)后的修理方法

修理的原理

由滾圓機(jī)的工作方式得到啟示，把電動(dòng)葫蘆看做是一臺(tái)滾圓機(jī)，卷筒和外殼是工作平臺(tái)，電

動(dòng)葫蘆的自身動(dòng)力源作為滾頂動(dòng)力，加人的構(gòu)件看做是被滾的材料。但是，強(qiáng)度一定要高于外殼低于卷筒的材料強(qiáng)度，在卷筒的力矩作用下，加入的構(gòu)件壓迫外殼凹陷處，最終外殼復(fù)原。

修理步驟

由于電動(dòng)葫蘆一般距地面較高，首先搭檢修平臺(tái)，此工藝較簡單，一人可操作，也可用人宇

梯。根據(jù)鋼絲繩及導(dǎo)繩器的損毀情況，決定是否拆除，如果需要更換，就將鋼絲繩及導(dǎo)繩器全部拆除。然后用直尺測量卷筒和外殼的正常間距￡，卷筒和外殼凹陷處的最小間距三，，凹陷最大直徑D。依據(jù)3個(gè)數(shù)據(jù)，選擇高強(qiáng)度構(gòu)件的直徑d及長度￡2，即毛，，L：>D，高強(qiáng)度構(gòu)件在修理現(xiàn)場一般選擇絲杠比較方便，強(qiáng)度高，選好直徑后，無齒鋸切出長度即可。絲杠準(zhǔn)備就緒后，將絲杠放置于卷筒和外殼凹陷處間距的邊緣，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆控制手柄按鈕，使卷筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并逐漸送進(jìn)絲杠，在卷筒的力矩作用下擠壓絲杠，絲杠壓迫外殼凹陷處，迫使凹陷處復(fù)原，待全部復(fù)原后，卷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，退出絲杠。最后將鋼絲繩、吊鉤及導(dǎo)繩器安裝完畢，調(diào)好限位即可。

新方法的特點(diǎn)

1)在不增加任何設(shè)施的情況下，充分利用現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆，避免了電動(dòng)葫蘆的拆卸和解體，不

僅減少了施工影響，而且大大節(jié)約人力和物力。

2)采用絲杠滾頂，減少了人員的作業(yè)時(shí)間，降低了施工難度，提高了作業(yè)人員的安全可靠性。

3)由于不需對電動(dòng)葫蘆拆卸和解體，大大縮短了修理時(shí)間，減少了對生產(chǎn)的影響。

4)新技術(shù)操作簡單，安全可靠，速度快，適用于所有葫蘆式起重機(jī)葫蘆外殼凹陷的修理，實(shí)

踐證明具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

經(jīng)濟(jì)效益比對

采用傳統(tǒng)修理方法修理1臺(tái)5 t電動(dòng)葫蘆外殼凹陷至少需要4 d，需要投入人工20多工日，需要搭拆腳手架，技工水平要求高，吊拆裝工具使用多。采用新工藝修理1臺(tái)5 t電動(dòng)葫蘆外殼凹陷只需1 d，僅需投入人工2個(gè)工日，可搭拆腳手架也可用人字梯，無吊裝工具，工裝只需鋼直尺和一段絲杠，不計(jì)減少修理影響的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值，僅減少人工費(fèi)用就可為使用單位節(jié)約開支1 800元。

結(jié)語

我國葫蘆式起重機(jī)應(yīng)用非常廣泛，快速維修已成使用單位的廣泛要求，該滾裝工藝值得推廣。