鋼絲繩電動葫蘆作為一種輕小型起重設備，廣泛用于國民經濟各個領域，國內電動葫蘆技術水平發(fā)展卻十分緩慢，目前市場上廣泛使用的CD型葫蘆已經有40多年歷史。那么電機在電磁方面的設計有什么樣的區(qū)別呢？

  方案設計時考慮到電動葫蘆使用工況及控制原理，在保證起動轉矩的前提下控制低速極的起動電流，從而保證頻繁起動和點動時能有效地控制電機的溫升。國外電機所采用的硅鋼片為0.35 mm，而國內主流為0.5mm，其損耗要大很多，而鐵芯損耗占電機總損耗比例較大，在小電機中尤為突出。為了滿足性能指標且電機外形尺寸盡可能接近國外水平，在進行電磁設計時，加大定子槽形面積，減少電機銅耗，提高電機效率，同時設計了一種特殊的繞組方案，該方案為非獨立的2套繞組，2極繞組為標準60°相帶，其繞組分布系數(shù)為0.956，利用率較高;12 極由于功率較大，如果采用傳統(tǒng)的標準60°相帶繞組的利用率低，電機將設計得很長，很難滿足現(xiàn)場工況的正常需要，在這里引進了一套非常規(guī)的繞組理論:就是12極繞組在運行時除本身外還串入了部分2極繞組，因為串入的部分繞組分布系數(shù)高，因此，可以提高繞組利用率，較大幅度降低12極損耗，從而降低電機溫升。通過采用該繞組方案，使得電機鐵芯長度略短于國外電機，通過提高電磁特性彌補了材料的差距，進一步降低了電機成本。（北京凌鷹）